硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业， 主要用于轮胎、三角带、 同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。
1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格方能独立操作。
2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。灌盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。
3、硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。
4、放气时蒸汽压力未降到零位，严禁打开灌盖。灌盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。
5、在工作中如发现管路，阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀，并打开排气阀门，及抢修。
6、要经常检查安全阀、压力表，并将之控制在使用范围之内，操作人员不准变动安全阀，压力表、安全阀应定期校验。
7、硫化时，操作工人应在硫化罐侧面巡视，禁止立在罐前面及灌溉盖合逢处，防止蒸汽冲出伤人。工作时不允许离人。
8、不准在硫化罐内休息和凉衣物。
9、硫化罐压力表归零后要等10-15分钟打开罐门。
