防止固化油罐爆炸事故发生，注意以下几点︰
1，企业应加强安全教育和培训操作人员，大型硫化罐，必须严格遵守纪律，严格按照安全规则操作的过程。管理人员应了解压力容器及法律、 法规的基本知识，治愈锅操作者专门的培训证书。
2，使用单位的压力容器应严格遵守国家有关法律、 法规和标准，高压釜安全联锁装置安装在报警装置，以防止因经营者滥用而造成事故。要购买的设计和制造资格单位设计，制造的产品。定期检查确保罐、 安全阀、 压力表、 门报警装置是安全和有效使用。高压釜维修和升级，应遵守的安全技术规定压力容器监测以确保其结构和强度，它符合安全要求。企业应制订全面的设备管理制度，不得任意修改的压力容器。无明火，也为了防止静电接地。高压釜必须投入运行后质量检验部门认证的注册。
3，生产，高压灭菌器前的必须仔细检查和明确的坦克残骸，饲料质量好。原材料和成品桩符合安全要求。盖子紧固，螺丝应该是完整及状况良好。附属的文书，信号设备、 压力表、 安全阀应定期校准。机械轴承和其他装饰润滑的要求。硫化罐泄漏、 压力表和救济阀失效，以及其他正常条件被禁止工作。严格控制饲养量、 温度、 压力、 速度、 秩序，在硫化过程严格按照需要加热和压力，防止气温急剧升高，在罐内的压力温度压力过大。设备运行与疾病是严格禁止的。
4，当材料进出锅，要理顺履带，推小车的桥轻轨保持稳定，没有碰撞，防止倾倒伤人。铁箱保险卡在狱中。即使排气空气，降低易燃、 易爆气体混合物的含量。当泄气，蒸汽压力降到了零，请验证没有残余的压力只能打开时中间和入口关闭，否则飞行记录器不要打开盖子。水箱盖，缝纫，无泄漏时均匀拧紧螺母。慢慢地，摄入量观察压力表阅读，注意压力表故障。发现管道，阀门，仪表和坦克有较强的空气泄漏等故障，阀应立即关闭和打开排气阀，及时修复。
5，工作要集中精力，保持住位置，总是要注意运行状态的设备，以及周围的安全局势。在高压釜方视察，禁止站在水箱盖在前面、 头部背部和盖接缝和阀门和配件，防止蒸汽从伤害的固化，操作工。不允许从人民工作时。穿，锅和驾驶工作密切相连遵守安全规则。 6，以切断电源开关，并检查所有按钮和句柄处于零的位置，关闭所有阀门年底︰ 蒸汽、 水、 打开水阀。仔细处理和传输的记录。禁止在高压釜休息和干衣服。空罐的烘焙食品是严格禁止的。
7 时应采取的脸异常情况时，采取紧急措施，, 并及时报告，如有必要，撤离。
通过这些安全措施，传统橡胶制品硫化釜设备，一定要避免和减少发生爆炸。但与固化过程改进，与先进的媒体蒸汽/氮气硫化过程，使用自动控制温度、 压力和其他机电一体化技术，进一步提高可靠性和可操作性的现有设备和自动化水平，橡胶将会更安全。